Foire Aux Questions
1. J&T fabrique-t-il de la mousse?
Nous ne fabriquons pas de mousse. Nous fabriquons, laminons et convertissons la mousse en divers formats et finitions pour nos clients. En Amérique du Nord, seuls quelques producteurs de mousses approvisionnent les marchés des fabricants et des consommateurs. La plupart des producteurs ne se spécialisent que dans deux types de mousses. Notre offre unique consiste à rendre ces produits facilement disponibles pour votre application dans la forme et la taille requises.
Oui. J&T est certifié conforme à la norme ISO 9001-2015.
3. J&T est-il certifié C-TPAT?
J&T est devenu conforme au C-TPAT en 2006.
4. Est-ce que J&T est EDI prêt?
Oui nous le sommes. Nous utilisons une société tierce.
5. J&T a-t-il un emplacement aux États-Unis?
Oui. Nous exploitons plusieurs usines d’un océan à l’autre en nous concentrant sur le traitement des matières premières fournies à des fabricants de mousse américains. J&T ne sollicite, ne fournit ni ne produit de pièces matricées à l'extérieur du Canada.
6. J&T a-t-il une politique de santé et de sécurité structurée?
Oui. Une copie peut être fournie sur demande.
7. J&T dispose-t-il d'un département d'ingénierie?
Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs à plein temps concentrée sur nos opérations quotidiennes dans divers départements.
8. J&T est-il certifié sous ITAR (Direction des marchandises contrôlées)?
Non.
9. J&T traitera-t-il les matériaux fournis par le client?
Parfois. Une bonne recherche et développement et la validation du prototype sont nécessaires avant le début de la production. S'il vous plaît aller à notre page juridique pour plus de détails.
10. J&T fabrique-t-il ses propres outils de coupe?
Non, nous utilisons des fournisseurs d'outillage externes.
11. Le laboratoire A2LA de J&T est-il accrédité?
Oui. Visitez notre page A2LA pour plus d'informations.
12. Qu'est-ce que RoHS? Est-ce que J&T propose du matériel conforme?
Restriction de substances dangereuses, est une directive de l'Union européenne limitant l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les composants électriques. J&T a des matériaux conformes à RoHS.
La société américaine pour les essais et les matériaux est une organisation internationale de normalisation qui élabore et publie des normes techniques consensuelles volontaires pour un large éventail de matériaux.
14. Que signifie nidification?
L'imbrication de pièces similaires ou différentes à découper sur une seule disposition pour maximiser le rendement en matériau.
15. Qu'est-ce que REACH? Est-ce que J&T propose du matériel conforme?
Ce règlement de l'Union européenne traite de l'enregistrement, de l'évaluation, de l'autorisation et de la restriction des substances chimiques dangereuses. J&T a divers matériaux conformes à REACH.
16. Quel est l’avantage financier de Rolls?
- Frais de transport moins élevés
- Moins de manutention
- Moins de changement de rouleau pendant le laminage
- Moins de changement de rouleau lors de la coupe
- Moins de changement de rouleau lors de la découpe
- Débit plus rapide
- Amélioration des temps de service et de la rétention de la clientèle
17. Quel est le délai d'exécution moyen pour les devis et les échantillons?
Nous avons en moyenne 24 à 48 heures. Pour les matériaux personnalisés non stockés, il faudra peut-être plus de temps pour le sourçage. Vous pouvez obtenir un devis ou un échantillon via notre page Demande une Soumissions.
Jacobs & Thompson exerce ses activités exclusivement au Canada et aux États-Unis et exploite neuf installations dans ces régions.
19. Combien d'employés compte J&T?
Nous avons environ 220 employés répartis dans 9 installations.
Le duromètre est l'une des mesures de la dureté d'une mousse ou d'un matériau. L’échelle de duromètre a été définie par Albert F. Shore, qui a mis au point le dispositif de mesure appelé duromètre. La norme d'essai commune est la norme ASTM D2240 (00) pour un total de 12 balances, en fonction de l'utilisation prévue; types A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S et R. Chaque échelle donne une valeur entre 0 et 100, les valeurs les plus élevées indiquant un matériau plus dur. Avec les mousses, le type d'échelle le plus utilisé est OO.
2. Qu'est-ce que la déformation par compression (CFD)?
Quantité de force requise pour comprimer un spécimen cellulaire en caoutchouc selon un pourcentage donné sur toute la surface supérieure de celui-ci. (c’est-à-dire la force requise pour comprimer un échantillon de ½ ”d’épaisseur à 25% de son épaisseur initiale. Elle peut être exprimée en lb/po2 (livres par pouce carré) ou en kPa (kilopascal).
La norme de test ASTM D1056 couvre les produits cellulaires souples, à cellules ouvertes et fermées. Les numéros désignés ont changé au fil des ans, mais les bases restent les mêmes…
SCE est maintenant '2C'
SCE-41 est maintenant 2C1
SCE-42 est maintenant 2C2
Le premier nombre définit la structure de la cellule: 1 (Type 1) = cellule ouverte 2 (Type 2) = cellule fermée
La lettre définit la résistance à l'huile:
A = aucune résistance à l'huile requise;
B = résistance à l'huile avec faible changement de masse;
C = résistance à l'huile avec changement de masse moyenne;
D = nécessite une résistance extrême à la température (-75 à 175 ° C ou -103 à 347 ° F) mais pas une résistance à l'huile.
Le dernier chiffre définit la déflexion de compression, comprise entre 0 et 5.
Classe 0: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression comprise entre 0 et 16 kPa est comprise entre 0 et 2 psi.
Classe 1: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression comprise entre 15 et 35 kPa est comprise entre 2 et 5 psi.
Classe 2: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression comprise entre 35 et 65 kPa est comprise entre 5 et 9 psi.
Classe 3: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression allant de 65 à 90 kPa varie entre 9 et 13 psi.
Classe 4: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression de 90 à 120 kPa de 13 à 17 psi.
Classe 5: Pour les caoutchoucs cellulaires de types 1 et 2, une plage de déflexion par compression de 120 à 170 kPa (17 à 25 psi)
4. Qu'est-ce que le nombre de cellules?
Nombre de cellules par pouce linéaire ou centimètre, exprimé en pores par pouce ou en pores par centimètre.
5. Définir la taille de la cellule?
Le diamètre moyen des cellules dans le produit en mousse final, souvent mesuré en microns.
6. Que signifie cellule fermée?
Les cellules de mousse ayant des membranes cellulaires intactes, réduisant ou éliminant ainsi les passages pour la circulation de l'air.
7. Que signifie dépression de compression?
Perte partielle permanente de la hauteur initiale d'un échantillon de mousse due à une flexion ou à un affaissement de la structure cellulaire. Des pourcentages élevés de jeu de compression font qu'une mousse perd rapidement son aspect d'origine, laissant sa surface déprimée ou 'creusée'.
8. Définir la densité de la mousse?
Une mesure de la masse par unité de volume. C’est mesuré et exprimé en livres par pied cube (pcf) ou en kilogrammes par mètre cube (kg/m3).
9. Qu'est-ce que la déflexion de la force d'indentation (DFI)?
Une mesure de la capacité portante en plomb de la mousse. La DFI correspond généralement à la force (en livres) requise pour compresser un pied circulaire de 50 pouces carrés en un échantillon de 4 pouces d'épaisseur, généralement supérieur ou égal à 15 pouces carrés, selon un pourcentage déterminé de la hauteur initiale de l'échantillon. Les valeurs DFI communes sont générées à 25 et 65% de la hauteur initiale. (Remarque: précédemment appelé 'DCI - Déviation de la charge d'indentation')
10. Que signifie cellule ouverte?
Une structure perméable en mousse souple dans laquelle il n'y a pas de barrière entre les cellules et où des gaz ou des liquides peuvent traverser la mousse. La plupart des parois cellulaires ont été rompues à des degrés divers. C'est l'opposé de la mousse à cellules fermées.
11. Définir la mousse cliquable et non cliquable?
Non-cliquable maintiendra un bord pincé lors de la découpe, cliquable apparaîtra en arrière sans pincer. Ces caractéristiques s'appliquent aux mousses de polyester uréthane.
12. Toutes les mousses ont-elles une couche de peau?
Les couches extérieures des masses et des rouleaux ont généralement une surface semblable à celle d'une peau. En fonction de l'épaisseur souhaitée, certaines couches peuvent être dépourvues de peau ou former une peau d'un seul côté une fois que le processus de rognage commence à décoller le matériau principal. J&T peut offrir une peau d'un côté de la mousse, mais le matériau maître restant doit également être pris en compte. Le moyen le plus sûr d’avoir la peau des deux côtés d’une mousse consiste à acheter un produit extrudé à l’épaisseur. Parlez à J&T pour plus de détails, car la plupart des mousses ne peuvent pas satisfaire à cette exigence.
13. Quelles sont les couleurs que les mousses peuvent avoir?
Les couleurs de mousse les plus courantes sont le blanc, le gris et le noir. Certaines mousses peuvent être produites avec une correspondance de couleur spécifique, mais les volumes de commande minimum pour ce type de demande sont nettement plus élevés pour la plupart des mousses. J&T peut stratifier d'autres matériaux tels qu'un textile et un film sur le dessus de votre mousse si une couleur est requise.
14. Que signifie le terme "mouillage" en référence à un adhésif?
Le mouillage signifie le niveau de contact physique entre un adhésif et un substrat. Un mouillage visuel peut être contrôlé lorsque l'adhésif est appliqué à la machine ou à la main et que l'application est contrôlée. Un mouillage microscopique est lié à la température et à la durée, et dépend de la chimie de l'adhésif et du substrat.
15. Que signifie "énergie de surface"?
La tendance d'une surface à repousser plutôt qu'à attirer un adhésif. Une faible énergie de surface est une surface difficile à coller, ce qui réduit la force d'attraction entre deux substrats. Une énergie de surface élevée fournit une surface plus facile à coller, augmentant la force d'attraction entre les substrats. Un substrat à haute énergie de surface permet à l'adhésif de mouiller, ce qui aide à obtenir une liaison plus forte. Un substrat à faible énergie de surface nécessite un adhésif spécialement conçu ou un apprêt / promoteur pour modifier l’énergie de surface du substrat.
Le terme tissé est généralement utilisé pour désigner un tissu composé de deux ensembles de fils, chaîne et rembourrage, formés par tissage, qui est l'entrelacement de ces ensembles de fils. Il peut y avoir deux ou plusieurs chaînes et remplissages dans un tissu, en fonction de la complexité de la construction. La manière dont les deux ensembles de fils sont entrelacés détermine le tissage. En utilisant diverses combinaisons des trois tissus de base, uni, croisé et satiné, il est possible de produire une variété ou une construction presque illimitée. D'autres effets peuvent être obtenus en faisant varier le type de fil, filament ou filé, ainsi que le type de fibre, les niveaux de torsion, etc.
2. Définir les tissus tricotés?
Une méthode de construction de tissu en emboîtant des séries de boucles d'un ou plusieurs fils. Les deux principales catégories de tricot sont le tricot chaîne et le tricot trame.
Tricotage en chaîne: type de tricot dans lequel les fils se déplacent généralement dans le sens de la longueur dans le tissu. Les fils sont préparés en tant que chaînes sur des poutres avec un ou plusieurs fils pour chaque aiguille. Il existe plusieurs types de tricotage chaîne, mais le plus commun est le tricot.
- Tricot Rachel: Un type de tricot chaîne polyvalent fait de motifs unis et jacquard. Les tissus de Rachel sont généralement plus grossiers que les autres tissus tricotés en chaîne.
- Tricot: Un type de tricot chaîne résistant à la course dans lequel on utilise soit des ensembles simples ou doubles, soit des fils. Tricot: terme générique désignant le type de tricot chaîne le plus courant. Il a des côtes fines sur le visage et des côtes bien sur le dos. Il peut être fabriqué en jersey simple ou en mailles, rayures et de nombreux autres motifs.
Tricotage de trame: type de tricotage courant, dans lequel un fil continu traverse le tissu de manière croisée, créant ainsi toutes les boucles d'un parcours. Le tricotage de trame comprend le tricotage circulaire et plat.
- Tricot circulaire: Ce tissu est produit sur la machine à tricoter sous la forme d'un tube, les fils continuant de tourner autour du tissu.
- Tricot à plat: Ce tissu est produit sur la machine à tricoter sous forme plate.
3. Qu'est-ce qu'un tissu Greige?
Un tissu non fini tout juste sorti du métier ou de la machine à tricoter. Il est également appelé tissu gris. Ce tissu n’a pas été soumis au processus de teinture ou de finition.
4. Que sont les non-tissés ou les tissus liés?
Ces tissus sont fabriqués à partir de bandes de fibres synthétiques liées entre elles par de la chaleur ou des adhésifs. Ils ne sont pas aussi résistants que les tissus tissés ou tricotés, mais sont suffisamment stables pour la plupart des utilisations. Les noms communs utilisés pour un tissu non tissé sont Dacron, Molleton, Filé, Feutre, Reemay.
5. Qu'est-ce qu'un tissu floqué?
Le flocage est l'application de fines particules sur des surfaces revêtues d'adhésif. Le flocage d'un article peut être réalisé dans le but d'augmenter sa valeur en termes de sensation tactile, esthétique, couleur et apparence. Ceci est généralement réalisé par l'application d'un champ électrique à haute tension dans l'équipement de flocage. Le matériau du floc vole verticalement sur le substrat en se fixant à la colle précédemment appliquée. Un certain nombre de substrats différents peuvent être floqués, notamment: textiles, tissus, tissus, papier, PVC, éponge, jouets, plastique automobile.
Le processus consistant à faire passer des soies fines sur la face avant d'un tissu pour créer de minuscules poils ou des mèches de fibres afin d'améliorer la douceur ou le toucher des mains. Les tissus brossés ou bouclés affichent généralement les capacités d'engagement du crochet requises dans les applications de fixation de tissu.
7. Pouvez-vous laminer à la flamme deux tissus ensemble?
Oui. Une mince couche de mousse est nécessaire entre ou un autre matériau qui peut fondre et se lier aux couches de tissu sans causer de dommages.
8. Quelle est la température moyenne de la flamme lors de la stratification de matériaux?
L’essai le plus récent a montré que la surface la plus proche du brûleur était comprise entre 310 F et 330 F.
9. Quelle est la combinaison la plus épaisse que J&T puisse stratifier ensemble?
Deux facteurs principaux déterminent l'épaisseur maximale lors de la stratification:
Premier facteur: le jeu entre les rouleaux coupeurs et pinceurs sur chaque pièce d'équipement. Le dégagement maximal actuel sur nos lignes de laminage à la flamme est de 2,375 pouces. Le maximum sur nos lignes à plat est de 7 po d'épaisseur.
Deuxième facteur: Peut-on fondre suffisamment le matériau ou l'adhésif pour coller les autres couches? Certains types de matériaux brûlent à un niveau de chaleur aussi élevé que nous ne pouvons pas les faire fondre sur notre équipement (caoutchouc, silicone). Le matériau de base doit fondre juste assez pour créer un lien entre les couches sans endommager les éléments faciaux. Il en va de même pour les matériaux qui brûlent à très basse température, mais nous devons faire très attention de ne pas les brûler ou les aplatir.